产供销解决方案总体业务场景
YonSuite产供销一体化管理, 将客户需求、产品制造、生产计划、销售管理、采购管理等各个环节协同起来,满足企业多组织、多元化经营模式下的生产活动管理,提升生产效率,优化流程及资源配置,满足客户需求,降低生产成本。
产供销一体化整体框架
业务框架-采购管理

YonSuite支持企业供应链弹性扩展,业务快速复制,帮助企业在从单组织形态、单地点经营转向多组织形态、多地点经营的发展过程中,始终能保持高效协同、敏捷供应。

实现企业内数据和业务参数的分层管控,提供可扩展的单据交易类型及业务流程。经营团队跨地域高效协作,交易管理一体化协同、集中购销,企业全局库存透明可视,合理分布,全局调配。

总体架构

YonSuite产供销一体以市场为导向, 尊重市场发展客观规律, 将生产、库存与市场销售有效的结合, 为企业生产第一时间提供各种所需的信息, 及时调整产品生产计划,合理安排生产,从而降低企业的不良库存占用率; 另外, 针对销售有计划的生产,为企业建立完善的供应体系, 保证产品供应及时性。最大限度的减少中间环节,降低公司运营成本、降低营业费用、节约流动资金、缩短资金运行周期,提高企业资金的利用率。企业全局库存透明可视,合理分布,全局调配,实现资源的合理利用。企业内数据和业务参数的分层管控,提供可扩展的单据交易类型及业务流程。

为了满足企业经营团队跨地域高效协作,交易管理一体化协同、集中购销。YonSuite支持企业供应链弹性扩展,业务快速复制,帮助企业在从单组织形态、单地点经营转向多组织形态、多地点经营的发展过程中,始终能保持高效协同、敏捷供应,实现企业的从销售到采购、生产的全过程闭环管理。

如何判断销售订单该不该接?
如何保证订单的准时交付?
如何快速编制采购及生产类物资计划?
如何对采购供应商进行合理评估?
如何配合生产做好物料采购需求和计划?
如何有效控制并降低采购成本?
如何实现集团化采购管理?
如何提高库存管理效率, 实现全局库存、实时掌握?
如何有效进行生产任务管理?
如何精细化管理产品成本数据?
如何判断销售订单该接不该接?
现状
某销售员异常高兴地告知主管,接了一个大的订单,可是在与客户商谈细节的过程中发现交货周期太短、现存量严重不足、让生产主管左右为难,怎么办?
可能的后果
  • 客户要求违约赔付
  • 生产怨声载道
  • 企业信誉度受损
如何判断销售订单该接不该接?
解决方案
  • 实时的可用量查询
    业务员在接到订单时,可通过系统实时查询库存可用量,判断是否满足订单交货期要求,避免盲目承诺。
  • 确认库存,从容接单,如果需要直接转生产订单
    通过库存量查询,如果不能满足当前需要,与生产部进行交流后,产能充足,可以进行销售订单下达,并直接转生产订单进行生产。最大限度地帮助业务员准确接单。
应用价值
  • 通过系统提供的报价、可交付的数量、交货期、付款条件的查询,可帮助销售主管决定是否承接销售订单,避免盲目接单给企业带来的损失。
  • 通过客户信誉的查询和控制,可降低接单风险。
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如何保证订单的准时交付?
现状
某销售员接到客户投诉,上次订货的产品已经逾期一周才收到,严重影响了客户的生产进程,客户抱怨很大,销售员非常烦恼,该企业经常发生这种情况,向主管领导反映了几次,但都没有好的效果,企业该怎么办?
可能的后果
  • 客户满意度降低
  • 生产计划编制难
  • 车间插单事件多
如何保证订单的准时交付?
解决方案
  • 产销平衡的精准计划
    计划体系综合考虑资源、产能负荷等情况,物料需求MRP/LRP运算,根据物料清单(BOM)和动态库存水平等快速准确分解产品及部件组装计划、零件加工计划、外购外协计划。
  • 生产全程跟单
    生产订单综合查询,及时了解订单状态变化,如是否投料,订单执行进度,预计完工时间等信息,支持从预测、计划到执行的全程跟单。
  • 销售订单全局联查
    销售订单执行情况统计展示订单各个阶段的完成情况,及时发现和排除问题,全局联查订单各个阶段的实际业务状态,保障订单的按时交付。
应用价值
  • 建立先进的计划管理和执行体系。
  • 与供应商建立紧密的协同关系,保证物料供应,确保订单及时交付。
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如何快速编制采购及生产类物资计划?
现状
生产产品计划编制完成后,车间计划编制和采购件计划进行编制,由于销售计划的调整,引起的生产和采购类物资计划编制的实时变化,更是难上加难啊!
可能的后果
  • 生产计划编制不及时
  • 车间计划调整多
  • 采购计划履约不高
如何快速编制采购及生产类物资计划?
解决方案
  • 物料需求计划精准运算
    通过物料需求MRP/LRP运算,可以根据物料清单(BOM)和动态库存水平等关键信息快速分解产品及部件组装计划、零件加工计划、外购外协计划。计划体系综合考虑各种资源情况、产能负荷情况,帮助企业实现产销平衡、协同作业、均衡生产。
应用价值
  • 支持工厂物料计划的编制,包括生产计划和物料采购计划
  • 支持计划员使用计划工作台进行计划处理
  • 支持企业的多种生产类型
  • 支持多种方式进行计划编制
  • 支持企业在实际计划过程中所需资料的方便查询打印
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如何对采购供应商进行合理评估?
现状
某企业订购了一批物料, 到货后质量检验部门发现该批次货物的不合格品率过高,质量经理立刻给采购经理做了相应的反馈, 经过调查,由于对供应商的管理和评估不到位导致最近类似问题频出。
可能的后果
  • 供应商准入机制不完善
  • 供应商监督评价体系不完善
  • 协同管理效率低
如何对采购供应商进行合理评估?
解决方案
  • 供应商资料和准入管理
    供应商的全生命周期管理,包括供应商注册准入管理、分级认证管理、绩效评价管理、日常管理等;供应商日常采购协同,包括计划协同、询报价、招投标、合同协同、订单协同、收发货协同、 发票付款协同等。
  • 供应商评价体系管理
    对供应商的送货及时性、产品品质、产品价格水平、供应商服务情况等供应商全方位的评价,并根据评价结果对与供应商进一步合作进行控制。
  • 系统化协同管理
    对供应商的申请、变更、考核等进行流程化设置和管理,统一标准进行供应商注册申请审核流程,支持供应商发起供应商信息变更、审核。
应用价值
  • 信息共享,提高采购物资质量,增强供应安全系数及供应可靠性
  • 供应商评估体系锁定最佳供应商,保证供货品质
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如何配合生产做好物料采购需求和计划?
现状
采购工作计划管理相对滞后,所报计划不切实际,采购计划重视程度不够, 计划不严谨, 面对企业业绩增长,临时需求的增多,物料供应不及时, 直接影响正常的生产供应。
可能的后果
  • 采购无法按时到货
  • 生产停工待料,怨声载道
  • 企业信誉严重受损
如何配合生产做好物料采购需求和计划?
解决方案
  • 请购场景全覆盖
    • 生产管理场景根据计划订单创建请购单
    • 销售管理场景根据销售订单创建请购单
    • 其他需求场景根据需求手工新增请购单
  • 订单变更的支持
    • 更改修正执行中的订单信息,包括物料、价格、数量、交期等
    • 通过变更日志查看每次变更内容和变更过程的各个历史版本信息
  • 采购全流程一体化
    • 采购流程一体化支持(请购、采购订单、到货、入库、发票、付款)
    • 采购信息全程追溯,及时掌握物料供应情况
    • 支持无订单直接采购入库
应用价值
  • 提前预估物料需求数量和时间,防止供应中断,影响产销活动
  • 为采购提供依据,避免采购物料库存积压占用资金。
  • 合理资源配置,取得最佳经济效益。
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如何有效控制并降低采购成本?
现状
由于计划不及时、物料不统一、供应商价格管理不到位、系统不完善等诸多问题,企业采购成本居高不下。
可能的后果
  • 采购价格控制不严格
  • 计划不准确, 超采/采购不足导致成本高
  • 付款协议管理不到位, 导致资金大量占用
如何有效控制并降低采购成本?
解决方案
  • 采购价格管理
    • 采购价格表记录供应商物料价格,支持按多单位、多币种、数量阶梯等方式定价
    • 采购单据上可以按照采购组织、供应商、物料SKU、物料等条件自动从价格表中获取对应采购价格
  • 付款协议管理, 有效预测,使付款计划性
    • 供应商付款协议,指明交易款项交割的时间节点, 根据交易进度、履行程度约定多个交割日期,控制双方交易风险。
    • 采购应付事项,根据单据、付款协议以及实际执行自动计算
  • 业务超量采购控制
    • 支持超请购订货、超订单到货及入库、超计划订单下达,满足企业超采的系统化解决。
    • 通过【物料价格表】设置针对物料(或物料SKU)采购价格上限,或者物料朝某供应商采购时的价格上限。
    • 灵活采购参数权限设置,按需对 [最高限价控制]分别进行提示或严格控制。
应用价值
  • 控制采购价格,降低采购成本,提高经济效益
  • 资金流出预计可视,合理规划资金支出,减少过度资金占用
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如何实现集团化采购管理?
现状
集团公司结构改革逐步深入, 伴随着全球原材料和价格的大幅上涨,以及企业内部多公司原材料产品的需求, 企业的产品成本也大幅增加, 集团公司要求企业各部门千方百计、想方设法降低生产成本,全面提升公司整体的生产经营和经济运行质量。
可能的后果
  • 不能有效集中管理,降低成本
  • 内部结算不统一
如何实现集团化采购管理?
解决方案
  • 跨组织采购
    支持集采集收集结、集采分收集结、集采分收分结等多种跨组织采购模式。
  • 跨组织采购交易内部结算
    内部交易系统支持企业内跨会计主体的销售、采购、领料、完工入库、调拨等业务的内部交易业务处理,实现集中采购、分散收货,集中结算, 或分散采购、各自收货、集中结算等结算形式。集中采购,分散收货:工厂向物资公司提需求,物资公司向供应商集中下单采购,供应商直接送货至各工厂;分散采购,各自收货:各分公司直接向当地供应商采购,分公司上级公司与供应商上级公司结算;
应用价值
  • 有利于集团对此类物资的统筹分配,降低集团整体库存水平
  • 加强集团的集中管控,增强在采购中的谈判优势
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如何提高库存管理效率, 实现全局库存、实时掌握?
现状
随着企业业务的不断发展, 多组织,跨区域库存管理问题日益增多, 如何更好的管理并及时掌握库存动态, 是企业库存管理者需要思考的问题。
可能的后果
  • 库存动态掌握不及时
  • 库存占用不合理
  • 全局库存难掌握
如何提高库存管理效率, 实现全局库存、实时掌握?
解决方案
  • 实现多组织库存管理业务场景
    支持跨采购公司收货、跨销售公司出库、跨公司入库、跨公司调拨、库存调整、调拨审批
  • 定期盘点并汇总报表
    避免出现产品滞销或者因被遗忘而出现大量的临期产品。
  • 物料和存货灵活管理
    支持复杂物料需求的管理,包括:批次、有效期、多规格、多计量、多维度等。
  • 库存预警机制
    对于安全库存、最低最高库存、有效期等及时预警。
  • 全局库存分析
    同时查看多组织、多法人的所有仓库分布, 实时查询 安全库存、最高库存、最低库存、可用量。
应用价值
实时反应全局库存状况,整体把握库存风险,加快库存周转, 减少库存占用,合理分配订单调配。
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如何有效进行生产任务管理?
现状
某生产主管最近比较烦,由于生产工艺复杂,工序繁多,生产任务安排困难,虽然经常加班加点的干,但许多生产任务还是不能及时完成;质量监控手段落后,产品质量也经常出问题,这个月就已经有两次客户退货,老板已经对他有看法了,唉,怎么办?
可能的后果
  • 成天加班加点的干,生产任务还是不能按时完成
  • 产品质量经常出现不可预知的问题
  • 老板不满意,客户不满意
如何有效进行生产任务管理?
解决方案
  • 生产任务开立及下达
    根据产能负荷情况合理编制车间内部作业计划、安排生产任务,避免车间生产忙闲不均,实现均衡生产;可按员工、班组、设备或其组合灵活设置派工资料,派工的同时可实时查看已派工、未派工及员工、设备负载情况,增加派工的合理性。
  • 及时准确进行车间统计
    通过按员工或按班组的完工和领料出入库信息报告等,实现了实时准确的车间消耗统计,目的是对指导生产现场高效运作,缩短生产周期,同时方便完工统计及工资核算。
  • 实时掌握生产进度及完成状况
    车间调度人员可以根据各个订单的实际完成情况,进行生产订单的执行情况分析,方便跟踪进度;生产主管能够及时跟踪生产订单的物料领用和订单执行情况,保证订单的准时交付。
应用价值
  • 根据产能负荷情况合理分派生产任务,避免车间生产忙闲不均
  • 通过订单快速处理,保障生产现场高效运作,缩短生产周期
  • 通过生产订单完工状况的查询,可对生产任务进行明细跟踪
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如何精细化管理产品成本数据?
现状
快到年末,企业老总暗想:今年销售收入完成得比往来高了2倍还要多,利润一定很好,面对财务提交的报表却发现生产成本大幅上升,利利润不但没有提高,反而比不上往年的数据,问题到底出在哪里了?
可能的后果
  • 企业利润下滑
  • 经营成本居高不下,企业竞争力下降
  • 经营风险加大
如何精细化管理产品成本数据?
解决方案
  • 生产领料入库控制
    系统可以帮助企业通过按单+BOM备料、按单发料、订单限额领料控制等手段,有效控制车间过量领料造成的浪费。
应用价值
  • 通过系统提供基于生产订单的领料和入库方案,把企业经营过程中各个环节的成本管理与控制好,从而实现全局、全员、全过程的成本数据管理
  • 技术部门按照标准制定材料的消耗定额制定产品BOM;所有材料和消耗基于损耗和产品完工数据的即时分析
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总体应用价值
YonSuite采购及供应链管理基于采购、供应商、库存、内部跨组织交易等多个领域,实现企业一站式采购供应管理, 通过供应商信息、生命周期、绩效和风险等方面的解决方案,提供快速有效的决策依据,降低企业采购风险,提供整个供应商群体合规性; 采购管理实现采购供应与生产制造融合,按计划即时满足生产所需物资,通过全面库存管理实时反应全局库存状况, 整体把握库存风险, 加快库存周转, 减少库存占用,合理分配订单调配;同时跨组织采购模式,增强了企业集团化管控,实现企业采购成本整体管理需求。
销售管理是企业生产经营成果的实现过程,是企业经营活动的中心,对企业的采购、生产、财务、人事等各项管理都有决定性的作用。销售管理实现对价格及折扣管理、销售订货、订单管理、仓库发货、销售开票、销售退货、信用管理等功能综合运用,用户可根据实际情况对系统进行定制,构建自己的销售业务管理平台。 通过对销售全过程进行有效控制、跟踪及分析,提高交易效率、降低成本、保证准时交货,并为企业的战略决策提供数据支撑,实现合理分配企业资源、提高销售额、提升企业经济效益的目标。
在智能制造的大背景下,YonSuite生产制造主要聚焦于企业制造管理中的需求管理、生产计划、物料需求计划、排产计划和生产订单管理;基于物联网、智能扫描等新兴技术,帮助企业实现生产业务的协同化、精益化、敏捷化和智能化,通过对生产进度和物料消耗进行实时管控,提升生产效率,优化流程及资源配置,满足客户需求,降低生产成本,从而达到企业在成本、交期、服务等方面的改善,全面提升企业竞争力。
案例故事
企业简介

丽水市兰迪鞋业制造有限公司(简称“兰迪鞋业”),一家集设计、生产、加工、仓储、销售、运输一体化的企业集团。十几年来,公司以生产加工布、皮、革等300余个品类鞋为主,兰迪鞋业现拥有国内外80余条生产线,日产量超过二十万双,产品销往乌干达、肯尼亚、卢旺达、刚果、喀麦隆等东、中、西非十余个国家。在东非,兰迪鞋业享有“鞋王”的美誉。而与其他出海的企业不同,从海外走向国内,他们用了十年的时间。2018年以来,搭乘“一带一路”的高速列车,让兰迪鞋业迎来发展的“又一春”。

管理难点
解决之道

全球化:兰迪在YonSuite系统中,定义了自己的全球地区组织结构,实现企业全球组织架构的统一定义,实现兰迪在多公司交易关系、国内国外企业协作关系、以及财务集中核算制度的建设。

自动化:YonSuite自动化财务、智能核算的理念在兰迪得到了很好地验证。业务收付、库存异动、生产物控、现金周转每一笔业务的发生,系统都会自动生成财务核算凭证,业务凭单和会计核算之间一一对应,自动触发登账、制单、月结。

系统化:完善了企业的基础业务数据并实现电子化,如物料分类体系、物料档案等,并初步建立了供应商管理体系,完成数百家供应商的档案电子化。协助企业实现采购、库存出入库系统化的数据采集和流程处理。

全局化:支撑企业掌握库存物料的现存量情况,并对存货、收发存成本一目了然。支持数据全局化查询和管理。

一体化:YonSuite通过财务、销售、采购、库存、生产等相关模块的管理,实现销售一体化、产供销一体化和协同人力一体化管理。精细化车间管理,实时跟踪车间生产状况,实时掌握订单进度。

应用效果

YonSuite为全球成长型企业的发展经营提供了无限可能。兰迪鞋业基于中国企业全球化管理解决方案,不但实现了全球化财务管理实时核算与实时可视,同时实现了中非之间和非洲各地之间的业务在线协同。YonSuite一体化云服务设计思想,还将可以帮助兰迪轻松实现非洲本地在线经销一体化、产供销一体化和协同人力一体化管理;也能够帮助兰迪实现以客户为导向,以数据为中心,以智能为手段的数智企业建设。

客户感言

项目时间非常紧迫,云服务快速部署的优势在此时凸显出来。很快,项目一期上线,帮助我们企业大大降低了管理成本和经营风险。尤其值得称赞的是,在项目伊始,用友帮助我们梳理全公司每一个供应链、财务的业务流程,破解管理过程中不规范的、旧有的制度难题。这些工作已经大大超出了一般云厂商的服务范围,但对兰迪来说至关重要。

——兰迪鞋业财务总监秦春海
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